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金剛石超薄切割片(切割切斷硬質合金圓棒雷倦,玻璃管等行業(yè)使用)
發(fā)布單位: 立方氮化硼刀具,CBN刀片,陶瓷刀片,HLCBN刀具 . 所屬類別: 金剛石超薄切割片 . 點擊查閱: 17616 次.
![]() 金剛石超薄切割片簡介: 華菱超硬金剛石超薄切割片(又名金剛石超薄切割砂輪)肺灭;主要用于切割硬質合金圓棒,玻璃(如玻璃管切斷)筏餐、石英管开泽、陶瓷材料,磁性材料魁瞪,半導體穆律,印刷電路板;也應用于工具导俘,軸承峦耘,模具,精密陶瓷旅薄,聚晶鉆石贡歧,電子光學,珠寶赋秀,鞋業(yè),家具律想,刀具等制造行業(yè)猎莲。 華菱超硬基體型樹脂結合劑金剛石超薄切割片在硬質合金圓棒切割绍弟,玻璃管切割行業(yè)應用廣泛。 金剛石超薄切割片的標準如下: 產品名稱:金剛石超薄切割片
材質:金剛石
品牌:華菱超硬
作用:精密切割石阵,切斷
優(yōu)勢應用領域:主要用于切割硬質合金圓棒郁表,玻璃(如玻璃管切斷)、石英豌楷、陶瓷材料罕腿,磁性材料,半導體彭倡,印刷電路板看群。也應用于工具,軸承赴笨,模具涯锅,精密陶瓷,聚晶鉆石忆键,電子光學漱南,珠寶,鞋業(yè)憋庙,家具笔喉,刀具等制造行業(yè)∠踉恚
主要特點:
1常挚、高精度,可用于精密開槽及切斷吧彪,可減少工序待侵,切割加工表面質量好。
2姨裸、切縫窄秧倾,可大幅提高貴重原材料的利用率
3、效率高傀缩,切割鋒利
4那先、高剛性,高強度赡艰,使用壽命長售淡。
產品分類:
一,按結合劑分:樹脂結合劑和金屬結合劑慷垮。
1揖闸, 樹脂結合劑切割片:特點是:樹脂結合劑切割片自銳性好、切割鋒利徽榄,結合劑富有彈性阐赖、可提高加工表面質量闲耿,華菱帶基體的金剛石切割片常用于切割玻璃管,硬質合金棒料皆舅、鎢鉬難熔合金圓棒切槽切斷領域减组。
2, 金屬結合劑切割片特點:金屬結合劑把持磨料能力強特植、耐磨性及砂輪形狀保持性好哆卓,使用壽命長。
二逝惑,按產品結構分
整體型金剛石切割片是整體采用同種材料制作岂苏,特點是厚度薄、精度高叹盼,多用于高精度报斗、小切深的切槽和切斷。此類切割片尺寸較小运杭,其外圓直徑規(guī)格一般不大于80mm夫啊;很薄(一般不大于0.5mm)辆憔,常應批量用于電子信息行業(yè)撇眯。
![]() 整體型金剛石切割片的型號表示方法: 整體型切割砂輪型號主要分1A8/1、1A8/2虱咧。1A8/1指整體型切割砂輪外圓不帶水槽熊榛, 1A8/2指其外圓帶水槽。 整體型金剛石切割片尺寸規(guī)格及精度范圍: ![]() 基體型的金剛石切割片腕巡,是指砂輪外圓環(huán)帶為磨料工作層玄坦,而中心部分為高強度高剛性金屬材質,由于采用高剛性金屬材料為鋼芯與外環(huán)的工作層融為一體绘沉,獲得了高的剛性煎楣,可以實現高負荷,深切割车伞。尺寸上一般稍厚择懂,由于剛性好,多用于中关读、大切深的切槽和切斷蝶映,如硬質合金棒料的切斷加工。
![]() ![]() 基體型金剛石切割片型號規(guī)格標示方法:
基體型切割砂輪型號主要分1A1/3够戒、1A1R/4擦斑、1A1/5、1A1R/6。
1A1/3才昔、1A1R/4指基體型切割砂輪外圓不帶水槽盈侣, 1A1/5、1A1R/6指其外圓帶水槽貌梦。
![]() ![]() ![]() ![]() ● 1A1型切割砂輪
主要特點:磨料工作層與基體厚度等高,精度高晰淋,多用于高精度切槽和切斷尸饵。如下圖:
![]() ● 1A1R型切割砂輪
主要特點:磨料工作層厚度大于基體厚度,便于排屑和冷卻乘儒,多用于切深較大零件的切槽和切斷苔寝,(多用于零部件的大深度切割和切斷)。 ![]() D:外徑
H:內徑
X:金剛石工作層環(huán)寬
E:基體厚度
T:工作層厚度
基體型金剛石切割片典型規(guī)格及精度范圍:
![]() 訂貨須知:
初次訂貨時塑猖,請您提供以下參數竹祷,便于我們協助您選擇適合的金剛石切割片(切割砂輪)。
型號:1A1羊苟、1A1R塑陵、3A1、14A1蜡励、1B1令花、1E1等
規(guī)格尺寸:磨料、粒度凉倚、結合劑兼都,外徑、厚度稽寒、內徑扮碧、磨料工作層寬度、基體厚度等
用途:工件名稱杏糙、切割尺寸慎王、切割材料;切槽敛意、切斷等
使用條件:機床她忱、金剛石切割片速度(轉速)、進給速度胶勾、切割深度园秫;干式切、濕式切等爹窥。
切割要求:切割精度峡稿、崩口要求、加工表面完整性等
特殊要求:是否組刀使用、樹脂切割片是否需要導電土叠、切割片外圓是否帶水槽支捍、水槽尺寸數量、1A1型金剛石切割片基體外側面是否有排屑槽等构睬。
使用注意事項:
1. 在金剛石切割片裝機前請仔細檢查抗稿,如果有缺口或其它破損,請停止使用歪榕。
2. 當金剛石切割片標有旋轉方向時基公,要與機床回轉方向一致。相反則切割不鋒利宋欺,難以發(fā)揮切割砂輪的性能轰豆。
3. 請不要使用不符合要求的金剛石切割片。
4. 切割過程中若發(fā)現異常齿诞,應立即停機酸休,排查原因。
5. 當切割不鋒利時祷杈,要對金剛石切割片進行修整開刃斑司。若繼續(xù)使用會出現過熱、超負荷而使砂輪破損的可能吠式。
6. 金剛石切割片回轉中陡厘,嚴禁用手操作進行切割,更不能用手及身體接觸砂輪
7. 金剛石切割片嚴禁用于切槽或切斷以外的作業(yè)特占,避免因受力不均而發(fā)生異常糙置。 |